冷彎異型管在進行使用的過程中廣泛的用于其各種結構件、工具以及機械零部件，在進行使用時和圓管相比，其異型管一般都會有比較大的慣性矩和截面模數，在進行使用時會有較大的抗彎抗扭的能力，這樣就可以在一定程度上大大減輕結構重量，在一定程度上節約其鋼材。
冷彎異型管在發展的過程中其產品的品種的有效發展其有效的包括了材質、性能、斷面形狀等，在進行使用時其產品的擠壓法、冷拔法、斜模軋法是生產異型管的有效方法，在進行使用時適用于生產各種斷面和材質的異性管材，為了能生產品種繁多的異型管，還必須擁有多種生產手段。
冷彎異型管在進行使用的過程中會具有不同壁厚的異型管，在進行使用時這類的異型管在一定程度上可以有效的根據其斷面的形狀進一步分為具有兩根以上對稱軸的異型管、異壁折筋管、偏心管等，在進行使用時具有兩根以上對稱軸的的異型管，須根據斷面特征選擇合理的成形方法（如擠壓法），或采用異型管坯拉拔或冷軋而得。至于折管，由于其壁厚差別不大，實際上與等壁折筋管的生產方法基本相同。
冷彎異型管在進行使用時凡是縱向斷面形狀在一定程度上作周期變化和連續變化的異型管在進行使用時都稱為縱向變截面管，包括螺旋圓翼管、齒形管、斜筋管、等壁異型扭轉管、波紋管、螺旋波紋（凸筋）管、標槍管和壘球棒等，這類管的生產方法有液壓、旋軋、冷拔、冷軋法等。
冷彎異型管的硬度在進行分析的過程中，主要是衡量金屬材料的軟硬程度的指針，產品在目前的生產中測定硬度的方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據被壓入程度來測定其硬度值。產品的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上，許多機器零件都是在循環載荷下工作的，在這種條件下零件會產生疲勞。
冷彎異型管在進行使用的過程中主要是以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷，其金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。
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